液体搅拌是化工生产过程中常用的，其作用是混合或分散物质，以便更好的达到以下搅拌效果：将包括液体在内的两种或多种物质均匀混合，促.进表面更新，以强化萃取，浸取，吸附等物理过程以及化学反应过程；减小或消.除液体均相系中物质的浓度差，以加速化学反应，强化传质过程；强制对流，减小热阻，以提高传热速率并防止局部过热等。搅拌可以同时达到几个目的。再用硫酸浸取P矿浆制取P酸过程中，搅拌使P酸颗粒和生产的P石膏晶体悬浮于液体中，同时加速了化学反应，传热，传质过程的进行。根据搅拌方式可分为机械搅拌，气流搅拌，射流搅拌，静态混合，管道混合等。化工工业上，机械搅拌过程在特点的搅拌设备中进行，相应的设备称为搅拌装置，搅拌器，搅拌槽或搅拌釜，反应釜等。搅拌装置主要由搅拌槽和搅拌器组成，搅拌槽是装盛被搅拌物的容器，搅拌器包括电机，转轴及安装在轴底的叶轮；辅助部件包括密封装置，支架，导流筒及槽壁上的挡板等。搅拌槽一般为直立的圆筒槽，槽底多为蝶形底或平底，搅拌器通常固定于其顶盖。为满足传热，传质及化学反应过程的需求，搅拌槽配置有加热或冷.却夹套。叶轮是搅拌装置的主要部件，它随轴旋转并将机械能施加于液体，推动液体运动以造成适宜的流动场，从而达到工艺对搅拌质量的要求。搅拌功率是指搅拌器在单位时间内的能.量消耗，是衡量搅拌器性能优劣的依据之一，搅拌功耗的大小取决于所期望的流型，液流速度及湍流程度。具体是指搅拌功率与叶轮的形状，大小及转速，液体黏度和密度，搅拌槽的形状，大小和内部构件以及叶轮在液体中的位置有关，当发生打旋时还与重力加速度有关。