搅拌器的结构类型对搅拌操作的效果有很大的影响。长期以来，工程设计人员和研究人员已开发了各种结构类型的搅拌器，每一种结构的搅拌器都只对某一种或几种搅拌操作有良好效果，任何一种搅拌器不可能适合所有类型的搅拌操作。因此，针对特定的搅拌操作工况，选择合适的搅拌器将是搅拌工艺设计之一。对于每一种搅拌器，要获得其搅拌性能都需要做大量的实验。工程上常用的搅拌器一般都已在实验的基础上得到了比较完整的操作性能。如从搅拌器对流体作用的流动方向上分类，可分为轴流型和径流型两种。实际上，这两类搅拌器不仅使流体流型不一样，对流体作用的力也不一样。推进式搅拌器一般为3叶，也可为2叶或4叶。其叶片直径与搅拌槽内径之比为0.2~0.5，常取为0.33.螺距与叶片直径的比值为1~2。轴流型搅拌器在旋转时，将主要从轴的方向输出流体。推进式搅拌器容积循环速率大，在工作时能很好地使流体流动处于湍流状态。但由于其在旋转时，主要对流体作用为轴向的推力，对流体剪切力很小，这种搅拌器难以使高粘度流体处于湍流状态，也难以使高粘度流体充分搅拌混合。推进式搅拌器的转速一般应在100~500r/min范围内，故这种搅拌器一般适用与低粘流体的混合操作。推进式搅拌器可从搅拌槽的轴线安装，也可使其从搅拌槽的侧面或顶部的侧向进入。当搅拌槽壁上不安装挡板时，采用推进式搅拌器从侧向进入的方式将能起到更好的搅拌效果。但侧向安装搅拌器一般在设备结构上较为复杂，可能会增加设备制造、安装的难度，同时增加了制造成本。因此在工程应用时，一般扔采用从搅拌槽的轴线按章的方式，这时，如槽内无挡板、槽内流体易形成旋涡 而影响两种流体的混合。