压缩空气制备对于生物工程来说是能耗的主要岗位，占全能耗的百分之三十到四十，合理选择空压机的型式和空气出口压力是空压站设计需要考虑的因素。作为生物所需的压缩空气须要达到无菌要求。压缩空气的无菌制备工艺中，系统的阻力降对装置的能耗有着密切的关系，无菌压缩空气空压机一般排气压力在0.2左右，如果净化系统每增加0.01阻力降，及相当于增加空压机能耗数。无菌压缩空气制备系统的冷.却器，加热器，过滤器、管路及其阀门均要设计，以便系统的阻力降尽可能降低。室外管道、冷.却器和加热器的阻力降减少和过滤器，管路和阀门的选型同基建投资增加有着一定联系，因而需要予以综合平衡。微生物温度一般在三十度左右，过高和过低的温度将影响微生物。工业上一般夏天采用低温水予以降温，冬天采用循环水冷.却。由于低温水制备的降温过程采用循环水，当冬天时，循环水水温低于某一特定数值时，停止低温水制备，可利用冷冻站用的循环水来供应装置，供应装置的低温水和循环水管路予以切换。由于低温水制备的电耗和循环水制备的电耗相差数倍，所以如何增加一年之中循环水冷.却使用的时间是装置节能的？低温水和循环水切换的水温取决于液的发热量，传热面积，传热系数和当地的天气条件。提高噶叫搅拌效率，喝了组装传热形式和冷.却介质的流速有利罐内传热系数提高，也可适当增加爱罐内的传热面积，以有利于增加罐一年中采用循环水使用天数，节约年耗电量。但是采取增加传热面积和强化传热系数的措施往往带来基建投资费用的增加，因而需要反复设计。对于大型罐，一般采用罐外和罐内组合的系统，在春秋两级可采用循环水和低温水组合的系统，以使春秋两级大程度利用循环水进行降温，不足部分采用低温水予以降温，以节约装置能耗。