搅拌操作可以使两种或两种以上的物料在外界力的作用下加速流动，从而使不同的物料在彼此之间相互分散，达到均匀混合，加速传热和传质的目的，搅拌的物料可以是液相，固相和气相，其中液相流体较多。通过搅拌设备的工艺过程可以使相容的液相物料均匀混合，使不相容的领液相均匀R化，使气体在液相中均匀的分散，使固体粒子在液相中均匀悬浮。搅拌设备在工业生产中被用于物料混合，溶解，吸收，萃取，化合以及传热等工艺过程。在食品，医药，化工，水处理等工业生产中，带有搅拌装置的化工设备应用范围。机械搅拌设备由搅拌罐体和搅拌装置组成。搅拌罐体是搅拌液相流体为主体介质进行各种物理，化学过程的容器，搅拌装置由搅拌器，搅拌轴，轴封和传动装置组成，传动装置包括驱动电机，减速机，联轴器和机架。机械搅拌设备在工作中，由搅拌器的运动和加速物料在罐体中完成物理，化学工艺过程。由于搅拌设备的使用目的不同，机械搅拌操作可用于不同的行业，搅拌设备的结构也是多种多样，但都通过物料的流动达到搅拌的目的。在搅拌罐体内，物料的流动状态与搅拌罐体的形状，有无挡板及搅拌器的形状，安装位置，转速等因素进行设计，在满足所需工艺参数的前提下，小功率消耗达到搅拌的目的。为了设计机械搅拌设备应有工艺条件参数。了解搅拌设备的工作条件，如压力，温度，熟悉的工作条件下的物料特性，如密度，黏度，腐蚀性等，同时还应确定搅拌的目的及相应的操作方法，如加料方式，搅拌物料中是否有固体粒子，若有应确定固体粒子的存在形式，如溶解，悬浮，沉淀等，根据这些参数或工艺要求进一步确定与物料接触的部件的材质，判定电动机的工作环境和减速机的负载情况，确定轴封的使用条件。根据搅拌容积和系统设定搅拌罐体的结构及尺寸。根据搅拌过程中物料的流动状态可选定搅拌器的型式并去顶是否设置挡板。