反应釜搅拌器
搅拌目的使物料混合和均匀,强化传热和传质。包括均相液混合,液液分散,气液分散,固液分散,结晶固体溶解强化传质热等。液体在设备范围内作循环流动的途径称作液体的流动模型,简称流型。在化学工业中常用的搅拌装置是机械搅拌装置,典型的机械搅拌装置包括:搅拌器包括旋转的轴和装在轴上的叶轮,辅助部件和附件包括密封装置,减速箱,搅拌电机,支架,挡板和导流筒等。搅拌器是实现搅拌操作的主要部件,其主要的组成部分是叶轮,它随旋转轴运动将机械能施加给液体,并促使液体运动。桨式搅拌器由桨叶,键,轴环,竖轴所组成。桨叶一般用扁钢或不锈钢或有色金属制造。桨式搅拌器的转速较低,一般为20-80.桨式搅拌器直径取反应釜内径3-2/3,桨叶不宜过长,当反应釜直径很大时采用两个或多个桨叶。桨式搅拌器适用于流动性大,黏度小的液体物料,也适用于纤维状和结晶状的溶解液,物料层很深时可在轴上装置数排桨叶。涡轮式搅拌器分为圆盘蜗轮搅拌器和开启涡轮搅拌器,按照叶轮又可分为平直叶和弯曲叶。蜗轮搅拌器速度较大,涡轮搅拌器主要是当能.量消耗不大时,搅拌效率较高,搅拌产生很强的径向流。推进式搅拌器,搅拌时能使物料在反应釜内循环流动,所起作用以容积循环为主,剪切作用较小,上下翻腾效果较好,当需要有更大的流速时,反应釜内设有导流筒。框式搅拌器可视为桨式搅拌器的变形,其结构比较坚固,搅动物料量大。如果这类搅拌器底部形状和反应釜下封头形状相似时,通常称为锚式搅拌器。框式搅拌器直径较大,一般取反应器内径的三分之二。框式搅拌器与釜壁间隙较小,有利于传热过程的进行,快速旋转时,搅拌器叶片所带动的液体把静止层从反应釜壁上带下来,慢速旋转时,有刮板的搅拌器能产生较好的热传导。这类搅拌器常用于传热和高粘度液体,高粘度淤浆的搅拌。
- 上一篇:工业搅拌器应用与原理 2021/5/7
- 下一篇:水处理搅拌器分析 2021/4/30