双导程圆柱蜗杆齿的两侧（左右）螺旋面的导程数值不同，而同侧螺旋面的导程相等，因而形成了沿着轴线均匀增加的齿厚。但是与它啮合的蜗轮每个齿厚都是相同的。当这种蜗轮副运转一段时间磨损后，可利用蜗杆的轴向移动来调整蜗轮副的齿侧间隙，保证传动蜗轮副的精度。目前在蜗杆传动消.除齿侧间隙的方法中，使用双导程圆柱蜗杆传动是较好的方法之一。因此在一些齿轮加工机床的分度装置中获得了广泛的应用。也常用来修.复分度蜗轮副,当滚齿机的分度蜗轮副磨损失去精度后，就用双导程蜗杆代替原来的普通蜗杆，与改修好的蜗轮相啮合来恢复精度。除此之外双导程蜗杆传动还可用于其他精.密机械的传动装置中。

双导程圆柱蜗杆的啮合原理和结构双导程圆柱蜗杆的啮合原理和普通圆柱蜗杆是相同的，在蜗轮中.心平面的剖面上，蜗杆仍相当于基本齿条，蜗轮则相当于和齿条相啮合的齿轮。由于蜗杆左右螺旋面导程不等，所以左右齿面的模数不同，不等于公称模数。当蜗杆和蜗轮啮合滚动时，在蜗轮上必有相对应的两个节圆d2和dy,并有节点p=和P。这也相当于两对不同模数的变位蜗杆传动，它与普通变位蜗杆传动不同之处，只是与蜗轮啮合传动时的中.心距A保持不变。对于与普遁蜗杆啮合时的蜗轮，其中.心平面的齿形应如虚线所示。而对于与双导程蜗杆相啮合的蜗轮、其左右齿面的模数应和蜗杆相应，因而应是不同的两个模数，由这两个模数所决定的齿形。然而蜗轮轮齿左右两侧的齿顶圆和齿根圆直径，等于公称齿项圆和公称齿根圆直径，因此须把小模数左齿面进行正变位，把大模数右齿面进行负变位。而其公称分度圆直径则是轮齿两侧分度圆直径的平均值。也就是，和双导程蜗杆相啮合的蜗轮在啮合中.心平面上，相当于一侧正变位，一侧负变位的一个特殊变位齿轮。双导程圆柱蜗杆的结构，按螺旋面的形状可分为阿基米德螺旋线，渐开线和延长渐开线三种。其左右齿形角可作成对称相等的，也可作成不相等的，左右螺旋面的导程数值也可根据使用要求作成左大右小或右大左小。双导程蜗杆传动除可道过蜗杆轴向移动改变啮合侧隙以使其和蜗轮的啮合正确外，还可适当加大啮合中.心距A的公差，即可加大蜗轮箱的孔距公差，方便了镗孔。另外，因齿为渐厚，润滑情况较为良好。制造时，对蜗杵和蜗轮滚刀的齿厚尺寸公差要求也不严。但是对双导程蜗杆蜗轮的设计计算和加工工艺要比普通蜗杆复杂一些，且应注意防止蜗杆因齿厚变化引起厚齿端槽底宽过窄不能加工和薄齿端齿顶宽过尖的情况出现。