机械搅拌器提供搅拌过程所需要的能.量和适宜的流动状态，以达到搅拌过程的目的。桨叶旋转运动，产生能.量，作用于液体，形成流动状态。关键在浆叶，也与其它因素有关，如介质特性，搅拌器的工作环境等。搅拌容器作用为物料反应提供合适的空间。结构：简体、封头、接管、换热元件、支座等。机械搅拌器选型一般可根据三个要素：1.搅拌目的、2.物料黏度、3.搅拌容器容积的大小。选用时除满足工艺要求外，还应考虑功耗低，操作费用省，以及制造，维护和检修方便等因素。机械搅拌器常用的型式一般为：桨式、推进式、涡轮式和锚式搅拌器在搅拌反应设备中应用广泛。机械桨式搅拌器机构简单，叶片用扁钢制成，焊.接或用螺栓固定在轮毂上，叶片数是2、3或4片，叶片型式可分为平直叶式和折叶式两种。主要应用液系中用于防止分离、使罐的温度均一，固液系中多用于防止固体沉降。主要用于流体的循环，由于在同样排量下，折叶式比平直叶式的功耗少，操作费用低，故轴流桨叶使用较多。也用于高粘流体搅拌，促.进流体的上下交换，代替价.格高的螺带式叶轮，能获得良好的效果。桨式搅拌器的转速一般为20~100r/min,黏度为20Pa.s。不能用于以保持气体和以细微化为目的的气-液分散操作中。推进式搅拌器又称船用推进器常用于低粘流体中。搅拌时，流体由桨叶上方吸入，下方以圆筒状螺旋形排出，流体至容器底再沿壁面返至桨叶上方，形成轴向流动。主要应用：粘度低，流量大的场合，用较小的搅拌功率，能获得较好的搅拌效果。主要用于液液系混合，使温度均匀，在低浓度固液系中防止淤泥沉降等。涡轮式搅拌器又称透平式叶轮，是应用较广的一种搅拌器，能有.效地完成几乎所有的搅拌操作，并能处理黏度范围很广的流体。主要应用：涡轮式搅拌器有较大的剪切力，可使流体微团分散得很细，适用于低粘度到中等黏度流体的混合，液液分散，液固悬浮， 以及促.进良好的传热，传质和化学反应。主要应用：锚式或框式桨叶的混合效果并不理想，只适用于对混合要求不太高的场合。由于锚式搅拌器在容器壁附近流速比其它搅拌器大，能得.到大的表面传热系数，故常用于传热、晶析操作。常用于搅拌高浓度淤浆和沉降性淤浆。当搅拌黏度大于100Pa.s的流体时，应采用螺带式或螺杆式。