不常用型式的搅拌器有什么优势?
锚式框式搅拌器这种搅拌器的旋转半径与容器内径基本相等,间隙小,转速低。这种搅拌器只是在桨叶外缘与容器内壁之间产生较强的剪切作用,且搅动范围大,因此,对高粘度液体的搅拌比较适宜。在某些生产过程中,这种搅拌器还可以用来防止器壁沉积现象。锚式和框式搅拌器基本上不生产轴向流动,故难以保证釜内轴向的混合均匀。涡轮式搅拌器生产一般高速液流从径向射出,夹带周围的流体形成流动。转速较高,适用于低粘度或中等黏度的液体搅拌。造成的总体流动回路较为曲折,出口速度很大,桨叶外缘附近造成激烈的旋涡运动和很大的剪切力,可将液体微团分散得很细。因此,涡轮搅拌器对于要求小尺度均匀的搅拌过程更为适用。但是,涡轮搅拌器的釜内有两个回路,对于易分成的物料不合适。桨式搅拌器叶片数一般为2-4片,叶片型式可分为平直叶式和折叶式两种。液液系中用于防止分离、使罐的温度均一,固液系中多用于防止固体沉降。主要用于流体的循环,由于在同样排量下,折叶式比平直叶式的功耗少,操作费用低,故轴流桨叶使用较多,也用于高粘流体搅拌,促.进流体的上下交换,代替螺带式叶轮,能获得很好的效果。桨式,推进式,涡轮式和锚式搅拌器在搅拌反应设备中使用广泛。
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