搅拌器使物料混合均匀，强化传热，传质。

搅拌器的功能是提供搅拌过程所需要的适宜的流动状态，以达到搅拌过程的目的。

桨叶旋转运动，作用于液体，形成流动状态。关键在桨叶，也与其它因素有关，如介质特性，搅拌器的工作环境等。

一般搅拌器会根据搅拌目的，物料黏度，搅拌容器容积的大小来设计，选用时除满足工艺要求外，还应考虑功耗低，操作费用省，以及制造，维护和检修方便等因素。

常用的搅拌器型式有，桨式，推进式，涡轮式和锚式搅拌IQ在搅拌反应设备中应用较广。

桨式搅拌器结构简单，叶片用扁钢制成，焊.接或用螺栓固定在轮毂上，叶片数是2、3或4片，叶片型式可分为平直叶式和折叶式两种。

主要应用于液液系中用于防止分离，使罐的温度均一，固液系中多用于防止固体沉降。

主要用于流体的循环，由于在同样排量下，折叶式比平直叶式的功耗小，操作费用低，故轴流桨叶使用较多。

也用于高粘流体搅拌，促.进流体的上下交错，代替了螺带式叶轮，能获得良好的效果。

推进式搅拌器又称船用推进器，常用于低粘流体中。搅拌时，流体由桨叶上方吸入，下方以圆筒状螺旋形排出，流体至容器底再沿壁面返至桨叶上方，形成轴向流动。搅拌时流体的湍流程度不高，循环量大，结构简单，制造方便等。

循环性能好，剪切作用不大，属于循环型搅拌器。应用于粘度低，流量大的场合，用较小的搅拌功率，能获得较好的搅拌效果。主要用于液液系混合，使温度均匀，在低浓度固液系中防止淤泥沉降等。

涡轮式搅拌器又称透平式叶轮，是应用较广的一种搅拌器，能有.效地完成几乎所有的搅拌操作，并能处理黏度范围很广的流体。

涡轮式搅拌器有较大的剪切力，可使流体微团分散得很细，适用于低粘度到中等黏度流体的混合、液液分散，液固悬浮，以及促.进良好的传热，传质和化学反应。