气液搅拌罐的传热研究起步较晚，文献中对通气后传热系数是增大还是减小这以基本问题所持观点还存在分歧。研究发现通气速率和搅拌转速对罐壁的传热膜系数的影响很复杂。当转速很低时，气速增大使传热膜系数显著提高。但这种影响随着转速增大而减弱。当转速达到一临界时，通气后的传热膜系数开始降低（此时罐内分散状态良好，罐壁附近有较多气泡，这些气泡运动缓慢，形成气泡带流层），但是随气速继续增大，传热膜系数有开始回升。在高转速下，传热膜系数降低现象更为显著，尽管在气速很大时有所提高，但扔小于未通气时的值。另外，从总体上看，随气速增大，曲线有靠拢的趋势，说明转速的影响在减小。操作条件可从下面三种途径影响罐壁的传热膜系数：1搅拌引起的湍流运动（使传热膜系数增大）。2通气引起的二次循环流对体系湍流的加强作用（使传热膜系数增大）。3部分气泡在罐壁附近的滞留行为（增大热阻，使传热膜系数小）。在不同操作条件下这三因素对传热膜系数的影响程度不同，从而使传热膜系数产生的复杂变化。