搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。搅拌是化工过程的重要操作，搅拌过程涉及流体学，传热、传质及化学反应等多种过程。搅拌器由两大功能：使液体产生流动，以保证装置内不存在静止区，达到均匀混合，产生湍流，是液体微团尺寸减小。搅拌器选用得当，液团分割就细小，混合效果相对来说较好，在工厂设计中，常用的搅拌器由推进式，涡轮式，框式以及螺带式等。对于搅拌器顶入式安装立式容器，容器内液体流向一般为：径向流、轴向流和切向流。径向流是指流体的流动方向垂直于搅拌轴，沿径向流动，容器内分成两股流体分别向上，向下.流动，形成上下两个循环流动，轴向流是指流体的流动方向平行于搅拌轴，流体由桨叶推动向下.流动。切向流是指在无挡板的容器内，流体绕轴作旋转流动，高速时液体表面会形成漩涡。桶式搅拌器的叶轮为圆筒形，按一定角度向桶内方向按章流线型翘片，其功能是向流体介质提供过程所需要的能.量和适宜的流型，当其旋转时，把机械能传递给流体。在翘片的作用下，流体通过槽隙向外流出，在搅拌器附近形成高.端动的充分混合区，推动液体在搅拌容器内循环流动，在圆通的导流作用下，介质从筒体的顶部和底部流入桶内，这样完成一个循环。桶式搅拌器使介质同时产生大的径向流和轴向流，较小的切向流，加大了介质流量，使介质流动更均匀。