化工搅拌器的原理是使物料混合均匀，使气体在液相中很好地分散，使固体粒子在液相中均匀地悬浮，使不相溶的另一液相均匀悬浮或充分R化，强化传热、传质：强化相间的传质（如吸收等）强化热。搅拌器的功能，提供搅拌过程所需要的能.量和适宜的流动状态，以达到搅拌过程的目的。桨叶旋转运动，作用于液体，形成流动状态。关键在桨叶，也与其它因素有关，如介质特性，搅拌器的工作环境等。搅拌器选型根据搅拌目的，物料黏度，搅拌容器容积的大小，选用时除满足工艺外，还应考虑功耗低、操作费用省，以及制造，维护和检修方便等。桨式、推进式、涡轮式和锚式搅拌器在搅拌反应设备中应用较广。占搅拌器总数的75~80.桨式搅拌器结构简单，叶片用扁钢制成，HJ或用螺栓固定在轮毂上，叶片数是2.3或4片，叶片形式可分为平直叶式和折叶式两种。液液系中用于防止分离，使罐的温度均一，固液系中多用于防止固体沉降。主要用于流体的循环，由于在同样排量下，折叶式比平直叶式的功耗少，操作费用低，故轴流桨叶使用较多。也用于高粘流体搅拌，CJ流体的上下交换，代替螺带式叶轮，能获得良好的效果。推进式搅拌器，推进式搅拌器又称船用推进器常用于低粘流体中。结构标准推进式搅拌器有三片叶片，其螺距与桨直径d相等。搅拌时，流体由桨叶上方吸入，下方以圆筒状螺旋形排出，流体至容器低再沿避免返至桨叶上方，形成轴向流动。搅拌特点：搅拌时流体的湍流程度不高，循环量大，结构简单，制造方便。应用粘度低，流量大的场合，用较小的搅拌功率，能获得较好的搅拌效果。主要用于液液系混合、使温度均匀，在低浓度固-液系中防止淤泥沉降等。