以液体为主体的搅拌操作，常常将被搅拌物料分为液液，气液，固液，气液固等四种情况。

搅拌的目的是促.进混合，液液混合，固液悬浮，气液分散，液液分散，液液R化；促.进传热，传质，化学反应，加热，冷.却，萃取，吸收，溶解，结晶，聚合；

搅拌设备的操作目的主要表现为：使不互溶的液体混合均匀，制备均匀混合液，强化传质过程；使气体 在液体中充分分散，强化传质或化学反应；制备均匀悬浮液，促使固体加速溶解，浸取或液固化学反应；强化传热，防止局部过热或过冷。

搅拌器的流型一般分为：轴向流、径向流和切向流。轴向流与径向流对混合起主要作用，而切向流应加以抑.制。采用挡板可消弱切向流，增强轴向流和径向流。搅拌器的选用原则搅拌操作涉及流体的流动，传质和传热，所进行的物理和化学过程对搅拌效果的要求也不同，至今对搅拌器的选用仍带有很大的经验性。选型一般从三个方面考虑：搅拌目的，物料黏度和搅拌容器的容积大小，另外还应考虑功耗低，操作费用低，以及制造，维护和检修方便等因素。搅拌器的选用：如按介质的黏度选型，对于低粘度介质，用小直径高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环，并至远处；可选用传统的推进式，桨式，涡轮式等搅拌器。而高粘度介质的流体则不然，需直接用搅拌器来推动，可选用锚式和框式等搅拌器。