搅拌器与流动特征
搅拌器又称搅拌桨或搅拌叶轮,是搅拌反应器的关键部件。提供过程所需的流动状态。
搅拌器旋转时把机械能传递给流体,在搅拌器附近形成高湍动的充分混合区,并产生一股高速射流推动液体在搅拌容器内循环流动。流体循环流动的途径。
流型与搅拌的关系:流型与搅拌效果,搅拌功率的关系密切。搅拌器的改进和新型搅拌器的开发往往从流型着手。流型决定因素取决于搅拌器的形式,搅拌容器和内构件几何特种,以及流体性质,搅拌器转速等因素。
搅拌器的径向流,流体流动方向垂直于搅拌轴,沿径向流动,碰到容器壁面分成两股流体分别向上,向下.流动,再回到叶轮,不.穿过叶片,形成上、下二个循环流动。
搅拌器切向流,无挡板的容器内,流体绕轴作旋转运动,流速高时液体表面会形成漩涡,流体从桨叶周围周向卷吸至桨叶区的流量很小,混合效果很差。
搅拌器中挡板目的是消.除打旋和提高混合效果。物料粘度小,搅拌转速高,液体随桨叶旋转,在离心力作用下涌向内壁面并上升,中间部分液面下降,形成漩涡,称为打旋区。随转速增加,漩涡中间下凹到与桨叶接触,外面空气进入桨叶被吸到液体中,使其密度减小,混合效果降低。
导流筒作用上下开口圆筒,安装于容器内,在搅拌混合中起导流作用。
搅拌器从电动机获得机械能,推动物料运动。搅拌器对流体产生两种作用,剪切作用和循环作用。
剪切作用与液液搅拌体系中液滴的细化,固液搅拌体系中固体粒子的破碎以及气液搅拌体系中气泡的细微化有关。当输入液体的能.量主要用于对流体的剪切作用时,则称为剪切型叶轮,如径向涡轮式,锯齿圆盘式等。
搅拌器按流体流动形态可分为:轴向流搅拌器,径向流搅拌器,混合流搅拌器。
搅拌器按结构分为:平叶,折叶,螺旋面叶。
当再增加挡板数和挡板宽度,而功率消耗不再增加时,称为全挡板条件。全挡板条件与挡板数量和宽度有关。(搅拌容器中的传热管可部分霍全部代替挡板,装有垂直换热管时一般可不再安装挡板)
桨式搅拌器结构简单,叶片用扁钢制成,焊.接霍用螺栓固定在轮毂上,叶片数是2、3或4片,叶片形式可分为平直式和折叶式两种。
- 上一篇:搅拌器在污水处理中起到什么作用? 2022/8/26
- 下一篇:搅拌设备的用途及分类 2022/8/8