常用的搅拌器型式一般为：桨式搅拌器、涡轮式搅拌器、锚式框式搅拌器，在搅拌反应设备中应用较为广泛，约占搅拌器总数的75~80。

桨式搅拌器：叶片数是由2、3、4片，叶片形式可分为平直叶式和折叶式两种，液液系中用于防止分离、使罐的温度均一，固液系中多用于防止固体沉降。主要用于流体的循环，由于在同样排量下，折叶式比平直叶式的功耗少，操作费用低，故轴流桨叶使用较多。也用于高粘流体搅拌，流体的上下交换，代替螺带式叶轮，能获得良好的效果。

涡轮式搅拌器产生一般高速液流从径向射出，夹带周围的流体形成流动。转速较高，适用于低粘度或中黏度的液体搅拌。造成的总体流动回路较为曲折，出口的速度很大，桨叶外缘附近造成激烈的漩涡运动和很大的剪切力，可将液体微团分散的更细。因此，涡轮搅拌器对于要求小尺度均匀的搅拌过程更为适用。但是，涡轮搅拌器的釜内有两个回路，对易于分层的物料则不甚合适。

锚式框式搅拌器这种搅拌器的旋转半径与容器内径基本相等，间隙很小，转速很低。这种搅拌器指数在桨叶外缘与容器内壁之间产生较强的剪切作用，且搅动范围很大，因此，对高粘度液体的搅拌比较适宜。在某些生产过程中，这种搅拌器还可用来防止器壁沉积现象。锚式和框式搅拌器基本上不产生轴向流动，故难以保证釜内轴向的混合均匀。