烟气与吸收液在脱硫塔内充分接触发生吸收反应,吸收后的吸收液经回流管流入脱硫塔下部的氧化段，用氧化风机送入的空气进行强制氧化，氧化后的吸收液大部分补氨后继续参加吸收反应;部分溢流至循环槽，经循环泵送入脱硫塔浓缩段与热烟气充分接触,进行浓缩,浓缩后溶液自流入循环槽实现溶液循环，形成近于饱和的硫酸铵浆液;其中部分溶液从泵出口入P H调节槽，调整PH在指标后，送入压滤机滤出溶液的烟尘，清液进入缓冲槽，由缓冲泵送入硫铵系统的料液槽。反应后的净烟气经除雾器除去烟气中携带的液沫和雾滴，再经塔顶烟囱排空。

工艺水不断从塔顶补入，保持系统的水平衡。脱硫处理系统从脱硫塔的浓缩降温段将达近饱和浓度的硫铵溶液引出进PH调节槽,调整在5.0左右后，由压滤机过滤其中的烟尘杂质，杂质出界外回收利用。清液由过滤机进入缓冲槽，由缓冲泵送去硫铵工段的料液槽。料液经蒸发补液泵送至蒸发器的循环泵的进口，进入换热器，蒸发后进入分离室，分离室出来的浓缩料液再进入循环泵的进口，进入蒸发器蒸发，蒸发不足的浆液从料液槽补充;出来的浓缩结晶料液，进入旋流器、离心机进行固液分离，分离母液回料液槽，硫铵晶体进干燥系统干燥。界区外来230°C、0.6MPa蒸汽经蒸汽换热器后获得155~160C热风用于干燥硫铵，干燥鼓风机将热风鼓入蒸汽换热器加热，然后进入振动流化床，来自离心机的物料硫酸铵落入振动流化床，在振动床内热风对物料进行干燥，物料水分迅速脱除;在干燥机的后段，冷 却鼓风机将环境空气鼓入对振动床内的物料进行冷 却。然后产品自振动流化床出口流出，同时干燥/冷 却废气经过旋风收尘器收集废气中夹杂的硫酸铵粉尘后经过引风机送到洗涤塔洗涤排空。