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不同形式的搅拌器在化工行业中的应用

来源:      2020-10-9 10:47:14      点击:

化工行业中常用的搅拌器形式为:桨式、推进式、涡轮式和锚式搅拌器在搅拌反应设备中应用广泛。桨式搅拌器结构简单,叶片用扁钢制成,焊.接或用螺栓固定在轮毂上,叶片数是2-4片,叶片形式可分为平直式和折叶式两种。主要应用于液液系中用于防止分离,使罐的温度均一,固液系中多用于防止固体沉降。主要用于流体的循环,由于在同样排量下,折叶式比平直叶式的功耗少,操作费用低,故周柳桨叶使用较多。也用于高黏流体搅拌,促.进流体的上下交换,效果较好。推进式搅拌器又称船用推进器常用于低粘流体中,搅拌时,流体由桨叶上方吸入,下方以圆筒状螺旋形排出,流体至容器底再沿壁面返至桨叶上方,形成轴向流动。搅拌时流体的湍流程度不高,循环量大,结构简单,制造方便。循环性能好,剪切作用不大,属于循环搅拌器。主要用于低粘度、流量大的场合,用较小的搅拌功率,能获得较好的搅拌效果。主要用于液系混合,使温度均匀,在低浓度固,液系中防止淤泥沉降等。涡轮式搅拌器又称平式叶轮,是应用较广的一种搅拌器,能有.效地完成搅拌操作,并能处理粘度范围的流体。涡轮式搅拌器有较大的剪切力,可使流体微团分散的很细,适用于低粘度到中粘度流体的混合、液液分散,液固悬浮,以促.进良好的传热,传质和化学反应。锚式搅拌器结构简单,适用于粘度在100以下的流体搅拌,当流体粘度在10~100时,可在锚式桨中间加一横桨叶,为框式搅拌器,以增加容器中部的混合。