搅拌设备是过程工业常用的单元操作，广泛应用于石油，化工，冶金，制药，聚合物，食品等行业。搅拌设备的高水平设计是以满足单元操作过程的工艺特性为目标的，对于特定工艺过程的理解和掌握是完成搅拌设备设计的前提。但是由于搅拌设备的应用领域特别广泛，不同行业的工艺背景的多样性，技术人员工艺知识的局限性，以及行业间的壁垒，导致目前搅拌设备设计力所能及的范围。搅拌设备的设计水平强烈依赖于设计者个人的经验积累和实验研究结果。传统的搅拌设计的方法是依据经典的设计手册，比较有影响力的手册有原化工部化工设备设计《化工设备设计》。手册中依据流体流动和混合原理，按搅拌操作的类别，如搅拌功率，均相混合，搅拌传热，非均相分散，提供大量的算图和经验计算公式；从设备设计的角度，对搅拌器，罐体结构，密封传动装置等提出了选型和设计方法。不同搅拌器与夹套组合的总传热系数，对于大型搅拌釜，双壳夹套总传热系数比螺旋导流板夹套高一倍。叶片式搅拌比三叶后掠式搅拌的总传热系数又提高。从L乙烯悬浮聚合搅拌反应器设计的技术发展可以看出，大型的，新型的搅拌设备设计强烈依赖于对工艺过程的认识和掌握，以及工艺和装备的结合。另一方面一些用制备工程聚合物材料的特种搅拌式反应器，如芳纶聚合反应器，碳纤维用聚合反应器等。气液和气液固搅拌反应器由于多相系固有的复杂性和波动性，设计优化和方法往往比较困难。对该类搅拌器气液分散特性的研究可分为宏观和局部两个方面。