机械搅拌反应器适用与各种物性和各种操作条件的反应过程，广泛应用与合成材料，合成纤维，合成橡胶，医药，化肥，染料、涂料、食品、冶金、废水处理等行业。搅拌反应器由搅拌容器和搅拌机两大部分组成。搅拌容器包括简体，换热元件及内构件。搅拌器，搅拌轴，及其密封装置，传动装置系统为搅拌机。搅拌装置由电动马达，减速机与输出轴相连的搅拌轴，和安装在搅拌轴上的叶轮组成，减速机体通过一个支架或底板与搅拌容器相连。当容器内部有压力时，搅拌轴穿过底板进入容器时应有一个密封装置，常用填料箱或机械密封。常用马达与密封均外购，定制叶轮。叶轮的搅拌作用表现为泵送和涡轮，产生流体速度和流体剪切，流体速度导致容器中的回流，介质易位，防止固体的沉淀并产生对换热热管束的冲刷，剪切是一种大回流中的微混合，可以打碎气泡或不可溶解的液滴，造成均匀。根据搅拌器叶轮的形状可以分成直叶桨式，开启涡轮式，推进式，圆盘涡轮式，锚式，螺带式，螺旋式等。根据搅拌物料的黏度不同可分为低粘度和高粘度搅拌器。低粘度液搅拌器常用型式一般为：三叶推进式、折叶桨叶，6直叶涡轮式等。中高黏度搅拌器常用型式为：锚式，蜗杆叶轮式，双螺旋螺带叶轮型等。搅拌加速传热和传质，在化工设备中应用广泛。化工搅拌器的作用使化工生产中的液体充分混合。化工生产过程中，常用的搅拌器种类有桨式搅拌器，涡轮式搅拌器，推进式搅拌器、锚式搅拌器、框式搅拌器、螺带式搅拌器等。化工搅拌器由于结构、性能等差异，使其能够分别适用于化工生产中各部不同的工况。桨式搅拌器又可分为平直叶和折叶两种。这类搅拌器的结构和加工都比较简单。