机械搅拌装置的构成
典型的搅拌装置主要由搅拌槽、搅拌器、辅助部件组成。搅拌槽装盛被搅拌物的容器。搅拌槽一般为直立的圆筒槽,搅拌器通常固定于其顶盖,槽底的构型以有利于流线形流动为宜,故多为蝶形底。亦可用平底,锥形低因易形成停滞区及易使悬浮着的颗粒沉聚,除特殊场合外一般不采用。为满足传热,传质及化学反应过程的需要,搅拌槽往往配置有加热或冷.却夹套。搅拌器电动机转轴及安装在轴底的叶轮搅拌器是搅拌设备的核心部件,通常由电机直接驱动或通过减速装置传动,将机械能传给液体,推动液体运动从而实现搅拌操作。辅助部件包括密封装置,支架,导流筒及槽壁上的挡板等。搅拌罐中流体循环流动是达到物料混合所不可缺少的流动状态,而涡流扩散,剪切流又是快速达到搅拌目的所需的。搅拌器的形状与运转情况是决定搅拌罐内流体流动状况的因素。根据搅拌器主要的排液方向将其分为径向流型和轴向流型。径向流型搅拌器中流体的流动方向主要与搅拌罐壁和搅拌轴垂直,流体在搅拌罐壁和搅拌轴附近转折相上下垂直流动。轴向流型搅拌器中流体的流动方向主要与搅拌罐和搅拌轴平行。为达到均匀混合,搅拌器应具备两个功能:在釜内形成一个循环流动,同时希望产生强剪切或湍动。循环回路中消耗的能.量越大,说明液流中旋涡运动越剧烈,内部剪应力越大,即湍动程度越高。搅拌器的工作原理与泵的叶轮相同。搅拌器旋转所产生的压头与转速的平方成正比,因此适当提高转速可提高搅拌器旋转所产生的压头,同时可向液体提供更多的能.量,从而提高搅拌效果。