蜗轮蜗杆的结构
蜗轮蜗杆机构常用的传递两交错轴之间的运动和动力。蜗轮与蜗杆在期中间平面内相当于齿轮与齿条,蜗杆又与螺杆形状形似。
基本参数:模数、压力角、蜗杆直径系数、导程角、蜗杆头数、涡轮齿数、齿顶高系数及顶隙系数。其中,模数和压力角是指蜗杆轴面的模数和压力角,即蜗轮端面的模数和压力角,标准值为:蜗杆直径系数为蜗杆分度圆直径与其模数的比值。
蜗轮蜗杆分类:
WH系列蜗轮蜗杆减速机:WHT/WHX/WHS/WHC
CW系列蜗轮蜗杆减速机:CWU/CWS/CWO
WP系列蜗轮蜗杆减速机: WPA/WPS/WPW/WPE/WPZ/WPD
TP系列包络蜗轮蜗杆减速机: TPU/TPS/TPA/TPG
PW型平面二次包络环面蜗杆减速机
正确啮合的条件:中间平面内蜗杆与蜗轮的模数和压力角分别相等,即蜗轮的端面模数等于蜗杆的轴面模数且为标准值;蜗轮的端面压力角应等于蜗杆的轴面压力角且为标准值。当蜗轮蜗杆的交错角为90°时,还需保证,而且蜗轮与蜗杆螺旋。
蜗轮蜗杆线旋向须相同。几何尺寸计算与圆柱齿轮基本相同,需注意的几个问题:1.蜗杆导程角r是蜗杆分度圆柱上螺旋线的切线与蜗杆端面之间的夹角,与螺杆螺旋角的关系为,蜗轮的螺旋角,大则传动效率高,当小于啮合齿间当量摩擦角时,即当量摩擦角等于摩擦因素的反正切值,机构自锁。2.引入蜗杆直径系数q是为了限.制蜗轮滚刀的数目,使蜗杆分度圆直径进行了标准化m一定时,q大则大,蜗杆轴的刚度及强度相应增.大;一 定时,q小则导程角增.大,传动效率相应提高。3.蜗杆头数推荐值为1、2、4、6,当取小值时,其传动比大,且具有自锁性;当取大值时,传动效率高。与圆柱齿轮传动不同,蜗杆蜗轮机构传动比不等于蜗杆直径与蜗轮直径的比值。
机构特点:
1.可以得到很大的传动比,比交错轴斜齿轮机构紧凑。
2.两轮啮合齿面间为线接触,其承载能力大大高于交错轴斜齿轮机构。
3.蜗杆传动相当于螺旋传动,为多齿啮合传动,故传动平稳、噪音很小。
4.具有自锁性。当蜗杆的导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角时,机构具有自锁性,可实现反向自锁,即只能由蜗杆带动蜗轮,而不能由蜗轮带动蜗杆。如在起重机械中使用的自锁蜗杆机构,其反向自锁性可起安.全保护作用。
5.传动效率较低,磨损较严重。蜗轮蜗杆啮合传动时,啮合轮齿间的相对滑动速度大,故摩擦损耗大、效率低。另一方面,相对滑动速度大使齿面磨损严重、发热严重,为了散热和减小磨损,常采用价.格较为昂贵的减摩性与抗磨性较好的材料及良好的润滑装置,因而成本高。
6.蜗杆轴向力较大。
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