填料密封的结构简单，制造容易，适用于非腐蚀性和弱腐蚀性介质、密封要求不高，并允许定期维护的搅拌设备。主要由低环、本体、油环、填料、压盖及油杯等。在压盖压力作用下，装在搅拌轴与填料箱本体之间的填料，对搅拌轴表面产生径向压紧力。填料中含有润滑剂，在对搅拌轴产生径向与压紧力的同时，形成一层薄的液膜，一方面使搅拌轴得到润滑，另一方面阻止设备内流体的逸出或外部流体的渗入，达到密封的目的。填料密封的特点：在填料箱的压盖上设置衬套，可提高装配精度，使轴有良好对中，填料压紧时受力均匀，保证填料密封在良好条件下进行工作。成型环状调料盘状填料装配时尺寸公差很难保证，填料压紧后不能完全保证每圈都与轴均匀良好接触，受力状态不好，易造成填料密封失效而泄露。采用具有一定公差的成型环状填料，密封效果可大为改.善。舔了一般在裁剪，压制成填料换后使用。填料密封的选用根据设计压力，设计温度及介质腐蚀性选用当介质为非易燃，易爆，有毒的一般物料且压力不高时，按选用填料密封。

根据填料的性能选用：当密封要求不高时，选用一般石棉或油浸石棉填料，当密封要求较高时，选用膨体聚四F乙烯，柔性石墨等填料。

机械密封把转轴的密封面从轴向改为径向，通过动环和静环两个端面的相互贴合，并作相对运动达到密封的装置，又称端面密封。机械密封的泄漏率低，密封性能可靠，功耗小，使用寿命长，在搅拌反应器中得到广泛地应用。机械密封由固定在轴上的动环及弹簧压紧装置，固定在设备上的静环及辅助密封圈组成。当转轴旋转时，动环和固定不懂的静环接触，并经轴上弹簧压紧力的作用，阻止容器内介质从接触面上泄露。