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搅拌器不同型式的叶轮分析

来源:      2020-7-22 11:08:40      点击:

螺旋桨叶一般为推进式搅拌器,容积循环速率大,在工作中能使流体在随桨叶旋转的同时进行上下翻腾,即容易使低粘度流体流动处于湍流状态。由于在工作时主要是轴向推力,对流体作用的剪力很小,这种搅拌器难以使高粘度流体处于流动状态,所以不能是高粘度流体混合。推进式搅拌器的转速一般在60-200内,这种搅拌器适用于低粘度流体的混合。特殊叶片桨式搅拌器是一种浆式旋转面接进容器的椭圆面,桨叶面与旋转轴垂直面城45°角起到刮板作用,多为低转速运行,可在过流或层流区操作。涡轮式搅拌器一般为六直叶径流型搅拌器,转速范围大,使用范围广,具有高剪切扩散能力。在搅拌槽内形成循环对流,适用于剪切分散操作,用于一般的固体溶解,反应,传热,如花结晶,固体悬浮等操作。弯叶圆盘涡轮式搅拌器基本同平直叶圆盘涡轮,弯桨叶具有较大的后倾角,动力消耗低,桨叶不宜磨损,适用于分散吸收固液悬浮操作等。斜叶圆盘涡轮的桨叶具有一个倾角,有一定的轴向流,循环性能好,剪切力低于直叶圆盘涡轮,螺距叶圆盘涡轮的桨叶有一个较大的后退角,动力消耗低,特别适合于非均相混合,分散。常用的三叶推进式搅拌器是轴流型搅拌器,剪切性能低,采用挡板或导流筒则轴向循环更强。排出性能明显提高,因为循环能力强,动力消耗低,在大容量均相,混合过程中具有一定的优势,在低粘度液体传热,反应,固液比小时的悬浮,溶解等过程中应用广泛。