脱硫搅拌器在使用中应注意机器的所有部件是否正常工作；轴承油温升高，应立即停止检查原因解决；注意检查易磨损部件的磨损程度并注意随时更换磨损部件；如果旋转齿轮运行时有任何撞击声立即停止，检查并解决；为了放置移动设备的底架平面，应取出灰尘和其它东西，以避免机器遇到不易破碎的材料时移动轴承不能在底架上移动，从而导致严重的事故。

所有的机械承重良好的润滑与轴承寿命有很大关系，直接影响机器的使用寿命和可用性，对润滑油的要求需要清洁，密封需良好，机器的主轴有旋转轴承，滚子轴承，齿轮，轴承以及滑动平面。搅拌是一种广泛应用的单元操作，它的复杂性正在于它的原理要涉及流体力学、传热、传质及化学反应等多种过程。从本质上讲搅拌过程就是在流动场中进行单一的动量传递或者是包括动量、热量、质量传递及化学反应的过程，而搅拌器就是通过时搅拌介质获得适宜的流动场而向其输入的装置。

不同操作目的的搅拌过程需要什么样的流动场，需要供给多大的能.量以及各种形式的搅拌器能提供什么样的流动场,这些相互关联的问题并没有完全解决。根据目前研究及生产实践结果，围绕这个问题进行讨论还是十分必要的。了解搅拌过程的特点、各种搅拌过程对搅拌有什么要求，这些都是搅拌器选型的出发点。要进行搅拌器的选型，应该分析搅拌器的功能，应该了解搅拌器所提供的作用。搅拌过程既然有赖于搅拌器的正常运转，当然搅拌器的结构、强度也是不容忽视的问题。由于搅拌器操作的多种多样，也使搅拌器存在着许多型式。各种搅拌器在配合各种可控制流动状态的附件后，更能使流动状态以及供给能.量的情况出现多种变化，更有利于强化不同的搅拌过程。典型的搅拌器型式有桨式、涡轮式、推进式、布鲁马金式、齿片、锚式、框式、螺带式、螺杆式。

搅拌过程的研究需要多种先进的测试仪器，近来能够测试的参数已经渐渐增多，这就推动了搅拌理论的研究工作，但是没有解决的课题仍然很多。目前搅拌器的设计方面还多是根据一些个别条件下的实验资料，要达到***佳目的的设计还很难。期待着搅拌过程的理论研究能与实际技术密切结合，是搅拌器的设计更有.效，使搅拌过程的进行更合理。