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减速机广泛应用于冶金、矿山、起重、运输、石油、化工、纺织、制药、食品、轻工等工业各部门的减速装置。销售PW系列平面二次包络环面蜗杆减速机(减速器)、TP系列平面包络环面减速机(减速器)、HW型直廓环面蜗杆减速机(减速器)、KW型锥面包络圆柱蜗杆减速机(减速器)、RD系列连铸机二次包络减速机(减速器)、钢厂连铸机专用A225、A250二次包络减速机(减速器)、WP系列环面蜗杆减速机(减速器)、般舶甲板机械专用减速机(减速器)、干粉压机专用减速机(减速器)、切纸机专用减速机(减速器)、轧机压下装置减速箱、焊管机组用减速机(减速器)系列,轮胎定型硫化机平面环面蜗杆减速机(减速器)、平面二次环面包络蜗轮蜗杆减速机(减速器), 平面二次包络蜗轮蜗杆副、CW型圆弧圆柱蜗杆减速机(减速器)、WH系列圆弧齿圆柱蜗杆减速机(减速器)、CW系列圆弧圆柱蜗杆减速机(减速器)、SCW系列轴装式圆弧圆柱蜗杆减速机(减速器)、精密无间隙蜗轮副、双导程精密蜗杆蜗轮、光伏太阳能跟踪装置, X、B系列摆线针轮减速机(减速器)、WB系列微型摆线针轮减速机(减速器)、MB系列行星摩擦式无级变速机,T系列螺旋伞齿轮换向箱减速机(减速器)、S系列斜齿轮蜗杆减速机(减速器)、K系列螺旋锥齿轮减速机(减速器)、F系列平行轴斜齿轮减速机(减速器)、R系列斜齿轮硬齿面减速机(减速器)、H、B系列大功率齿轮减速机(减速器)上千个品种。
一、产品简介:
轧机压下二次包络减速机,内部蜗轮蜗杆采用平面二次包络技术,一种新型的传动装置,其承载能力大,传动效率高,结构紧凑,合理,使用寿命长,外形精美。特别适用于大型钢厂的各种连铸机械。
蜗轮蜗杆大致有这些系列:
1、WH系列蜗轮蜗杆减速机:WHT/WHX/WHS/WHC
2、CW系列蜗轮蜗杆减速机:CWU/CWS/CWO
3、WP系列蜗轮蜗杆减速机:WPA/WPS/WPW/WPE/WPZ/WPD
4、TP系列包络蜗轮蜗杆减速机:TPU/TPS/TPA/TPG
5、PW型平面二次包络环面蜗杆减速机
另外,根据蜗杆形状的不同,蜗杆传动可以分为圆柱蜗杆传动、环面蜗杆传动和锥蜗杆传动。
正确啮合的条件:
1.蜗轮的端面模数等于蜗杆的轴面模数且为 值,蜗轮的端面压力角应等于蜗杆的轴面压力角且为 值,即 m(杆)==m(轮) ,α(杆)==α(轮)。
2.当蜗轮蜗杆的交错角为90°时,还需保证,而且蜗轮与蜗杆螺旋
蜗轮蜗杆线旋向须相同。
几何尺寸计算与圆柱齿轮基本相同,需注意的几个问题
1.蜗杆导程角γ是蜗杆分度圆柱上螺旋线的切线与蜗杆端面之间的夹角,与螺杆螺旋角的关系为,蜗轮的螺旋角,大则传动效率高,当小于啮合齿间当量摩擦角时(ψv= arctan fv ,即当量摩擦角等于摩擦因素的反正切值,当ψv小于γ时),机构自锁。
2.引入蜗杆直径系数q是为了限.制蜗轮滚刀的数目,使蜗杆分度圆直径进行了 化m一定时,q大则大,蜗杆轴的刚度及强度相应增大;一定时,q小则导程角增大,传动效率相应提高。
3.蜗杆头数推荐值为1、2、4、6,当取小值时,其传动比大,且具有自锁性;当取大值时,传动效率高。与圆柱齿轮传动不同,蜗杆蜗轮机构传动比不等于蜗杆直径与蜗轮直径的比值。
4.蜗杆蜗轮传动中蜗轮转向的判定方法,可根据啮合点方向(平行于螺旋线的切线)及应垂直于蜗轮轴线画速度矢量三角形来判定;也可用“右旋蜗杆左手握,左旋蜗杆右手握,四指拇指”来判定。
机构的特点:
1.可以得.到很大的传动比,比交错轴斜齿轮机构紧凑。
2.两轮啮合齿面间为线接触,其承载能力大大高于交错轴斜齿轮机构。
3.蜗杆传动相当于螺旋传动,为多齿啮合传动,故传动平稳、噪音很小。
4.具有自锁性。当蜗杆的导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角时,机构具有自锁性,可实现反向自锁,即只能由蜗杆带动蜗轮,而不能由蜗轮带动蜗杆。如在起重机械中使用的自锁蜗杆机构,其反向自锁性可起安.全保护作用。
5.传动效率较低,磨损较严重。蜗轮蜗杆啮合传动时,啮合轮齿间的相对滑动速度大,故摩擦损耗大、效率低。另一方面,相对滑动速度大使齿面磨损严重、发热严重,为了散热和减小磨损,常采用较为昂贵的减摩性与抗磨性较好的材料及良好的润滑装置,因而成本较高。
6.蜗杆轴向力较大。
TP/PW系列平面二次包络换面蜗杆减速器(TPG TPU PWU TPS PWS TPA PWO TPU)
平面二次包络环面蜗杆传动是一种新型蜗杆传动装置。平面二次包络蜗杆副是以一个平面为母面,通过相对圆周运动,包络出环面蜗杆的齿面,然后再以蜗杆的齿面为母面,通过相对运动包络出蜗轮的齿面而形成的。用这种方法加工出的平面二次包络蜗杆副,具有一下特征:
蜗杆采用合金钢40Cr、42CrMo、38CrMoAl调质及离子氮化处理,齿面经硬化后处理,精确磨制而成,齿面硬度高,粗糙度低,齿形精度高,表面光滑。
蜗杆与蜗轮的啮合为多齿接触,齿面接触面积大,并且有瞬时双线接触,接触线总长度长,齿面接触区可达百分之七十以上。
因蜗杆为环面蜗杆,与蜗轮同时啮合齿数多。加工过程与成形原理吻合度高,传动精度高。啮合面的综合曲率半径大。接触线与相对速度方向夹角大,啮合中容易形成动压油膜及保持性号,减少齿面磨损。蜗轮采用锡青铜离心浇铸,耐磨损。综上,平面二次包络环面蜗杆副和普通蜗杆副相比,承载能力大,传动效率高,使用寿命长。
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